球體及閥座密封面的耐磨材料和工藝選擇是金屬硬密封球閥耐磨性能Zui為關鍵的技術之一，密封面耐磨材料及工藝的選用需要謹慎考慮工程系統上使用的工況現場的壓力、溫度、腐蝕性、介質硬度等因素。

由于金屬硬密封球閥密封表面均采用超硬材料或表面硬化處理，三通球閥廠家介紹硬密封球閥表面硬化的加工技巧，用普通刀具無法加工，即使能加工其加工精度也不能滿足要求，因此選擇合適的刀具加工就顯得非常重要。

球體精密研磨一般采用特制研磨機，硬密封球閥其結構主要由裝夾球體的回轉軸和研磨頭組成。研磨頭的構成主要由軸連接的定心法蘭盤（連接盤）、彈簧浮動機構、磨條裝夾盤和研磨條組成。研磨條根據球體表面處理方式，可選用各種材質的油石砂條或人造金剛石材料制造。

金屬硬密封球閥閥座的基體材料，應采用線脹數接近于殼體材料的不銹鋼材料制造，密封面的硬化處理工藝還可采用手工堆焊或等離子噴焊硬質合金。堆焊層Zui終厚度應。

通常，金屬硬密封球閥閥座密封面，在特制磨球機上使用行星研磨原理與球體同時進行精密研磨，然后與球體進行一對一手工配研，用壓痕法進行檢驗。

硬密密封面配對材料的選擇，是金屬硬密封球閥制造工藝的關鍵環節。密封面配對材料 的選擇直接關系到閥門的性能、使用壽命、操作扭矩的大小。